今年以来，江苏数字鹰科技股份有限公司抢抓“人工智能+”发展机遇，持续加大研发、生产投入，通过引进智能化新设备、优化作业布局、完善生产流程，实现研发、生产、出库全流程自主可控，以数智化转型重塑企业核心竞争力，为高质量发展注入强劲动能。

连日来，数字鹰科技公司新建的生产车间内，一派热火朝天的建设场景。工人分工协作、加紧施工，全力推进无人机调测线设备轨道线路铺设工作，为AGV脉冲小车顺利运行筑牢前期基础。公司新规划三条核心生产线，涵盖多旋翼组装线、航电组装线、机身合拢线，各生产线分工明确、衔接高效，一个闭环联动、有序运转的现代化生产体系正逐步构建成型。

数字鹰科技公司生产厂长汪孝鹏介绍，二楼投用了一条AGV自动化生产线，以及高低温检测设备、万能试验机、拉伸机等质检设备。此前生产主要依靠人工培训、老师傅传帮带，如今我们配备了专业指导显示屏与AGV小车，每道工序都有标准化指导视频。

此次企业累计投入超200万元，重点引进多款核心生产设备，全面覆盖研发、加工、检测、搬运等关键环节，精准补齐生产短板、全面提升生产效能。其中，一楼固化及机加工区域新引入2台加工中心、1台龙门吊，大幅提升前期机加工精度与作业效率。二楼研发及检测区域引进激光扫描仪、推拉力测试机等专业设备，构建起全方位、多层次的产品质量检测体系，切实保障无人机产品品质。

“生产线全面投用后，月产能可达200台，相较以往产能提升1.5倍。目前，各类设备正加紧调试，生产线同步推进布置，预计5月底可全部完工并投入生产。”汪孝鹏介绍。

作为一家专注无人机研发生产的高新技术企业，数字鹰公司始终以“无人机技术+碳纤维材料”为双轮驱动，成功打通技术研发、生产制造、市场销售、售后服务、专业培训等全产业链条。此次设备迭代升级与生产布局优化，推动企业生产模式实现从人工主导向自动化、智能化跨越式转型，既为企业抢占无人机市场先机和扩大生产规模筑牢坚实基础，也为县域高端装备制造业高质量发展提供了有力支撑。王凯